螺桿分裝機采用特殊設計的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準確并能適應各種不同粘度的藥品，單頭螺桿能完成各種裝量，裝量范圍廣，裝量精確，扣塞效率高，適用瓶體范圍廣，本設有倒瓶、無瓶、自動停車報警裝置。
 

　　螺桿分裝機在操作前要做好以下準備：
 

　　1、 檢查機器上是否有玻璃渣及工具等其它異物，發現有請及時清掃。
 

　　2、檢查各傳動機構齒輪的配合情況，并在各機械傳動部位加消毒好的潤滑油。
 

　　3、用盤車手輪盤動設備，檢查設備運行時是否有卡堵現象。
 

　　4、檢查真空是否經過除菌過濾，并檢查真空壓力表是否達到設備所需要求。
 

　　5、檢查氮氣是否經過除菌過濾。 檢查壓力表。
 

　　6、送粉各裝粉裝置安裝，查看螺旋桿和漏斗的外殼是否擦碰，若有擦碰紅燈報警時，可松開漏斗下面的二個螺釘將漏斗移動至適合的位置，使螺桿不碰，再緊固好螺釘。
 

　　7、 接通總電源，先點動看運轉方向是否正確，開空車看各工位是否能運行準確，動作是否協調。
 

　　8、用反光鐿將螺旋下粉桿位置調到中心，然后開空車以指示燈正常，出現螺旋桿碰殼故障報警。產生金屬屑，必須繼續進行調整，直到完全正常。開空車三分鐘，同時在漏斗下面鋪白色綢抹布，檢查設備中是否有異物落下，如發現金屬屑各黑色藥粉結塊落下，則及時通知檢修工修理。
 

　　9、開空車同時檢查進瓶等分盤轉動時位置，如不準確時，可松開進瓶等分盤上的兩個螺釘，使進瓶等分盤轉過一定位置，使瓶位達到要求時再緊固好兩個螺釘。
 

　　10、按微機的“數控系統說明書”的操作方法，按所需灌裝藥粉的標示量設定頻率、步數和回轉步數。
 

　　11、按變頻器使用說明書的操作方法，設定所需頻率，使機器有一個合適的運行速度。
 

　　12、開啟振蕩開關，旋動振蕩調節旋鈕，分別調整好理膠塞及理蓋速度，使膠塞及鋁蓋充滿在軌道內。
 

　　13、測試空瓶運行情況，檢查是否有通不過或有碎瓶現象，發現時請及時調整各傳動部分的間隙。最好是以每批生產瓶外徑最大的瓶子能順利通過為準。
 

　　14、裝粉螺桿的選用：根據裝量大小和藥粉的粘度,選用適當的不同螺距( 6mm、8mm、10mm、12mm)的螺桿。
 

　　15、“下粉小嘴巴的選用：根據裝量大小和藥粉的粘度，選用適當的不同孔徑( 6mm、6.5mm、 7mm、7.5mm、8mm)的小嘴巴。